GEA Westfalia / APV MSA 200-01-076 / R50

Standort

Frankreich

Verkauft

Spezifikationen

HerstellerGEA Westfalia / APV
ModellMSA 200-01-076 / R50
Jahr1980
ZustandGebraucht
Seriennummer1670 952 / 15147 00
Lagernummer960
MaschinentypPasteurisierungslinie
Kapazität25.000 ltr/h
ProduktMilch (Vollfett), getrennt in Sahne und Magermilch
Temperaturbereich3/4° - 55 °C - 83 °C - Halten (30 Sekunden) - 3/4 °C.
Schüsselgeschwindigkeit4.500 U/min
Motor37 kW

Beschreibung

Milchpasteurisierungslinie inklusive Rahmabscheider/Skimmer. Temperaturzyklus: 3/4° (in) – Regeneration – 55 °C (Separator) – 83 °C (Pasteurisierung) – Halten (30 Sekunden) – Regeneration – 3/4 °C (Aus). Linie, die aus einem Beispiel besteht Ventil zur Prüfung von Rohmilch, geschlossener Füllstandstank (Mannloch, Sprühschüssel), Produktpumpe (APV Puma), digitale Durchflussgeber (Endress & Hauser), Plattenwärmetauscher (4 Abschnitte, 17 bar), Cremeabscheider / Skimmer (Westfalia MSA200-01-076), Halterohr für 30 Sekunden, Druckerhöhungspumpensystem (Alfa Laval), um im Vergleich zu mehr Druck auf der Rohmilchseite zu erzeugen Seite der pasteurisierten Milch, Durchfluss-Umleitungsventile, die sich öffnen, wenn die Pasteurisierungstemperatur nicht erreicht wird (Rücklauf). zum Niveautank), alle Verbindungsleitungen und Ventile (hauptsächlich Definox und Samson). Linie CIP-reinigbar. Wasserventile für Separator. Indirektes Warmwasserset mit Dampfheizung.

Zusätzliche Funktionen

In der Molkerei gab es Pasteurisierungslinien (unsere Lagernummern Nr. 959 und Nr. 960). Diese Linien arbeiten zusammen (parallel, die Molkerei lief mit beiden Linien 54.000 l/h) oder sind voneinander getrennt (die Molkerei lief mit jeder Linie 27.000 l/h). Sie hatten einen kombinierten Sahnekühler, ein Wasserdruckset für die Schüssel (Hydrofour) und 1 Werkzeugsatz. Alle 3 Monate wurde eine Kalibrierung der Leitungen durchgeführt, um die Abweichung der Parameter zu überprüfen.

Diese Zeile Nr. 960 schließt Folgendes aus:
- Wasserdruck-Set für die Schüssel (Hydrofour).
- Grundrahmen für den Separator (die Molkerei erlaubt es nicht, ihn aus dem Beton zu entfernen).
- Werkzeugsatz zur Wartung des Separators inklusive Presswerkzeug.
- Elektrische Schalttafeln.
- Software / Steuerungen.
- Sahnekühler.

Dokumente