Pasteurisierungslinie - GEA Westfalia / APV MSA 200-01-076 / R50
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Spezifikationen
| Hersteller | GEA Westfalia / APV |
| Modell | MSA 200-01-076 / R50 |
| Jahr | 1980 |
| Zustand | Gebraucht |
| Seriennummer | 1670 952 / 15147 00 |
| Lagernummer | 960 |
| Maschinentyp | Pasteurisierungslinie |
| Kapazität | 25.000 l/h |
| Produkt | Milch (Vollmilch), getrennt in Sahne und Magermilch |
| Temperaturbereich | 3/4° - 55 °C - 83 °C - Halten (30 Sekunden) - 3/4 °C. |
| Schüsselgeschwindigkeit | 4.500 U/min |
| Motor | 37 kW |
Beschreibung
Milchpasteurisierungslinie inklusive Milchzentrifuge/Entrahmer. Temperaturzyklus: 3/4 °C (Eingang) – Regeneration – 55 °C (Zertrifuge) – 83 °C (Pasteurisierung) – Halten (30 Sekunden) – Regeneration – 3/4 °C (Ausgang). Die Linie besteht aus einem Probenahmeventil zur Rohmilchprüfung, einem geschlossenen Füllstandsbehälter (Mannloch, Sprühbehälter), einer Produktpumpe (APV Puma), digitalen Durchflusstransmittern (Endress & Hauser), einem Plattenwärmetauscher (4-teilig, 17 bar), Milchzentrifuge/Entrahmer (Westfalia MSA200-01-076), einem Halterohr für 30 Sekunden, einer Druckerhöhungspumpe (Alfa Laval) zur Druckerhöhung auf der Rohmilchseite im Vergleich zur pasteurisierten Milchseite, Durchflussumleitungsventilen, die öffnen, falls die Pasteurisierungstemperatur nicht erreicht wird (Rücklauf zum Füllstandsbehälter), allen Verbindungsrohren und Ventilen (meist Definox und Samson). Die Linie ist CIP-reinigbar. Wasserventile für Abscheider. Indirektes Warmwassergerät mit Dampfheizung.
Zusätzliche Funktionen
In der Molkerei gab es Pasteurisierungslinien (unsere Lagernummern 959 und 960). Diese Linien arbeiteten parallel (die Molkerei lief mit beiden Linien 54.000 l/h) oder getrennt (die Molkerei lief mit jeder Linie 27.000 l/h). Sie verfügten über einen kombinierten Rahmkühler, einen Wasserdruckregler für die Trommel (Hydrofour) und einen Werkzeugsatz. Alle drei Monate wurden die Linien kalibriert, um Abweichungen der Parameter zu überprüfen.
Diese Linie 960 umfasst nicht:
– Wasserdruckregler für die Trommel (Hydrofour).
– Grundrahmen für den Separator (die Molkerei erlaubt kein Herausnehmen aus dem Beton).
– Werkzeugsatz zur Wartung des Separators inklusive Presswerkzeug.
– Schalttafeln.
– Software/Steuerung.
– Rahmkühler.