GEA Filtration Keramik-MF-Anlage + HTS-Anlage

Auf einem Gestell montierte Keramik-Mikrofiltrationsanlage (MF) von GEA Filtration kombiniert mit einem Hochtemperatursystem von GEA Filtration (HTS)-Anlage zur Bakterien- und Sporenreduzierung in Käsereimilch. Zuvor in einer Käserei in Europa im Einsatz. Zuerst muss die Milch mit einem Milchentrahmer/Separator (Separator ausgeschlossen) entrahmt werden. Die Magermilch gelangt in die CMF-Einheit. Die Magermilch wird filtriert, die Bakterien und Sporen (Retentat) werden zur HTS-Einheit geschickt, die Sahne wird an das Standardisierungsgerät gesendet (ausgeschlossen), nach der Standardisierung wird die Creme an die HTS-Einheit gesendet, beide (Retentat und standardisierte Sahne) werden in der HTS-Einheit bei hohen Temperaturen sterilisiert, nach der HTS-Einheit wird der Magermilchpulver Milch, das sterilisierte Retentat und die standardisierte Sahne werden wieder zusammengeführt. Das gesamte Set ist für 12.500 m3/h bei 4% Fetteintrag und einem Ausstoß von 12.262 m3/h bei 3,3% Fett (Rahmüberschuss von 0,238 m3/h). Die Vollmilch darf vor dieser Vorbehandlung keiner Wärmebehandlung wie Thermisierung ausgesetzt worden sein. Auch eine Homogenisierung oder Pasteurisierung der Milch ist nicht zulässig. Projektnummer: 100118. Die Linie besteht aus zwei verschiedenen Abschnitten: * Abschnitt 01: Keramik-Mikrofiltrationsanlage, gemäß Flussdiagramm: 100118-11002. Eingangskapazität: 11.273 Liter/h Magermilch. Permeatleistung: 10.709 m3/h Retentatleistung: 0,564 m3/h („Bakterien und Sporen“, die anschließend zur HTS-Einheit gelangen) Prozesstemperatur: 52 °C Baujahr: 2004 Die auf einem Schlitten montierte CMF-Einheit besteht aus 2 Schlitten mit: * Zufuhr-/CIP-Bereich mit Ausgleichsbehälter für Zufuhr und CIP, Zentrifugalzufuhr-/CIP-Pumpe (Fristam FPE 712A, Seriennr. 0424530218, Motor 4 kW - 400 V - 50 Hz - 2.885 U/min), Plattenwärmetauscher für CIP und Desinfektion, Vorfilter, Niveau und Temperaturtransmitter, Probenahmepunkt, Rohrleitungen und Ventile. * Filtation Loop, Gesamtfilterfläche ± 38,5 m2 mit 2x Membrangehäusen mit jeweils 55 Keramikmembranen (110 Keramik Membranen OD25x1178 23 chs 1,4 μm ISOFLUX, 0,35 m2 insgesamt), Druckerhöhungspumpe (Fristam FPE 1252A, Seriennr. 0475490047, Motor 75 kW – 400 V – 50 Hz – 2.975 U/min), Transmitter, Probenahmepunkt, Rohrleitungen und Ventile. * Rententatabschnitt mit Durchflusstransmitter, Regelventil, Probenahmepunkt, Rohrleitungen und Ventilen. * Permeatabschnitt mit Druckanzeige, Probenahmepunkt, Rohrleitungen und Ventilen. * Edelstahl-Bedienfeld mit Motorsteuerung, 3x Frequenzumformer (Danfoss, 2x 4 kW und 1x 75 kW), Sicherungen, Hauptschalter, Not-Aus, Siemens S7 SPS CPU Serie 300 und Siemens TP270 HMI mit 10'' Touchpanel. Inklusive 2x zusätzliche Membrangehäuse mit jeweils 55 Keramikmembranen und 2x zusätzliche Blindgehäuse als Installationshilfe. * Abschnitt 02: Hochtemperatur-Systemanlage, gemäß Fließbild: 091270-11001 Eingangskapazität: 1,553 Liter/h bei 26 % Fett (Mischung aus 40 % Sahne und Retentat aus der Keramik-Mikrofiltrationseinheit). Temperaturprogramm: 55 - 130 - ± 55 °C. Baujahr: 2010 Die auf einem Schlitten montierte HTS-Einheit besteht aus 1 Schlitten mit: * Zufuhr-/CIP-Bereich mit Ausgleichsbehälter für Zufuhr und CIP (100 Liter), Produkt-Booster/CIP-Pumpe (Highspin-Doppelschnecke Pumpe), Transmitter, Probenahmepunkt, Rohrleitungen und Ventile. * Plattenwärmetauscherabschnitt mit PHE (Alfa Laval M6-MBase, 20107-13626, 2010), Haltezelle, Sender, Probe Punkt, Rohrleitungen und Ventile. * Warmwasserbereich mit gelötetem Plattenwärmetauscher, Wasserpumpe (Grundfos), Transmittern, Probenentnahmestelle, Rohrleitungen und Ventile. * Sicherheitskühlerabschnitt mit gelötetem Plattenwärmetauscher, Rohrleitungen und Ventilen. * Edelstahl-Bedienfeld mit Motorsteuerung, Frequenzumformer, Sicherungen, Hauptschalter, Not-Aus, Siemens S7-SPS CPU 315-2PN/DP 256 kB und Siemens MP 277 HMI mit 10''-Farbbildschirm-Touchpanel. Flussdiagramm und Handbücher beider Einheiten in englischer Sprache verfügbar.