Luwa SMS GmbH LN-0200 - Vertikaler Dünnschichtverdampfer

Spezifikationen
| Hersteller | Luwa SMS GmbH |
| Modell | LN-0200 - Vertical Thin Film Evaporator |
| Jahr | 1981 |
| Zustand | Gebraucht |
| Seriennummer | 0200/57 |
| Lagernummer | 1435 |
| Maschinentyp | Vertikale Dünnfilm-Destillationsanlage |
| Produkt | Milchprodukte |
| Heizfläche | 21,5 Sq. Ft. |
| Heizoberfläche | 21,5 Quadratfuß |
| Innenvolumen | 280 Liter |
| Internes Volumen | 280 Liter |
| Mantelvolumen | 26 Liter |
| Jackenkapazität | 26 Liter |
| Maximaler Heizmediumdruck (gemäß ASME U-Stempel) | Body: 165 PSIG - 370°F / 120 PSGI - 650°F |
| Max. Heating Medium Pressure (according ASME U-Stamp) | Gehäuse: 165 PSIG - 370°F / 120 PSGI - 650°F |
| Innendrück | Vakuum bis hin zum Atmosphärendruck |
| Motor | 75 kW - 415 V - 173 A - 740 rpm - 50 Hz |
| Rotordrehzahl | 402 rpm |
| Maße | ± 5,5 x 2,0 x 0,6 m |
Beschreibung
Luwa SMS GmbH LN-0200 - Vertikaler Dünnfilmverdampfer besteht aus einem zylindrischen, senkrecht angeordneten Gehäuse mit Heizung Jäckchen. Ein Rotor im Inneren des Gehäuses ist mit Reihen von Pendelblättern entlang der gesamten Länge des Trockners ausgestattet. Besonders dünnfilm-Destillationsapparat für den Milchspeise-Service, Entladungssystem, Dampfrohr, Kondensator und Antriebe. Es befand sich in verwendet als Pilotanlage in einem Molkereiservice bis Anfang 2001 und danach in eine Käsebasis von 2 Quadratmetern umgewandelt Prozessor mit Entladungssystem und Betrieb bis 2025 in einer Casein-Anlage in einer Molkerei in Neuseeland. Die vertikalen Dünnfilm-Trockner arbeiten wie folgt: Das feuchte Material wird von den Pendelschneidern in einer dünnen Schicht aufgetragen beheizte Wand. Während dieses Vorgangs verdampfen die flüchtigen Bestandteile kontinuierlich aus der Produktlage bei hoher Verdunstungsraten. Die Pendelblätter sind mit einem Mindestspalt zur beheizten Wand konzipiert, um Ablagerungen zu verhindern, die die Heizoberfläche, die die Leistung reduzieren würde. Das Produkt gelangt oben in den Trockner. Die Verdampfung beginnt unverzüglich nach Erreichen des Siedepunktes. Zuerst bilden sich im Suspensionsteil Feststoffe. Das Material wird dann getrocknet zu Pulver unter anhaltender Scherung durch die Pendelblätter. Das endgültige feste Produkt wird durch Gravitation an dem Unterseite des Trockners über ein geeignetes Luftsperre. Das Funktionsprinzip und der Aufbau der vertikalen Dünnschicht-Trockner einzigartige Vorteile bieten: Von flüssig zu fest in einem Schritt, geringe Produktverweilzeit, kurze Aufenthaltszeit, Vakuum und Atmosphärischer Betrieb und hohe Leistung auch bei Verschmutzungen. Typische Anwendungen: Trocknung von Salzen wie Chloride, Bromide, Sulfate, Carbonate, Xanthate, Phosphate und Neutralisationssalze, Abwasserbehandlung, Silan Rückgewinnung, Silikondurchtrocknung oder Glycerinrückgewinnung. Heizoberfläche: 21,5 Sq. Ft. Max. Heizmediumdruck (gemäß ASME U-Stempel): Gehäuse: 165 PSIG - 370°F / 120 PSGI - 650°F. Innendruck: Vakuum bis auf Atmosphärendruck. Produkt benetzte Teile: T316L-Edelstahl oder 316Ti. Innerer Volumen: 280 Liter. Volumenmantel: 26 Liter. Motor: 75 kW - 415 V - 173 A - 740 rpm - 50 Hz. Unterbodenpumpe: Allweiler-Seeberg Typ SNBP 100.2 VI PI K22 LL 4003 mit spezieller Schraube zur Produktentfernung aus dem unteren Kegel. https://www.sms-vt.com/de/technologien/verdampfungstechnik

