Tetra Pak ​​​​​​​​​​​​Tetra Therm Aseptic VTIS-Linie mit Tetra Alex TA400 Homogenisator

Tetra Pak ​​​​​​​​​​​​Tetra Therm Aseptic VTIS-Linie mit Tetra Alex TA400-Homogenisator. Aseptische Verarbeitungseinheit für kontinuierliche UHT-Behandlung mit direkter Dampfeinspritzung. Hauptsächlich für hitzeempfindliche, sauerstoffarme Produkte wie Milch, angereicherte Milch, Sahne, Sojamilch, formulierte Milchprodukte, Speiseeis-Mischung, Milcherzeugnisse sowie ESL-Produkte (längere Haltbarkeit). Zuvor in einer Milchfabrik in Europa verwendet.

Die Einheit ist vollständig automatisiert, um den aseptischen Status während der Produktion zu schützen. Der Betrieb kann in vier Schritte unterteilt werden:

• Vorsterilisation
• Produktion
• Aseptische Zwischenreinigung (AIC)
• Reinigung an Ort und Stelle (CIP)

Bevor die Produktion beginnen kann, muss der aseptische Bereich durch Zirkulation von druckwarmem Wasser sterilisiert werden. Nach der Sterilisation wird die Einheit auf Produktions- temperatur abgekühlt. Schließlich wird sterile Wasser durch den Produktkreislauf zirkuliert.

Die Produktion beginnt damit, die Einheit mit Produkt über den Ausgleichstank zu füllen. Das Produkt verdrängt das Wasser/Produktgemisch in den Abfluss- oder Ausschleundetsein Tank. Eine speziell gestaltete Ausgleichstank- und Ventil-Anordnung minimiert die Menge des vermischten Produkts.

Wenn ein aseptischer Tank oder eine Füllmaschine einsatzbereit ist, kann die Produktion beginnen. Das Produkt wird regenerativ auf ungefähr 80 °C in einem Tetra Spiraflo-Rohrwärmeübertrager vorerhitzt. Eine Sofortheizung auf Sterilisationstemperatur erfolgt im Dampfinjektor durch kontinuierliche Einspeisung von Hochdruckdampf in das Produkt.

Das Produkt gelangt in ein Halterrohr, in dem es für die erforderliche Zeitspanne bei Sterilisationstemperatur gehalten wird. Das Produkt betritt dann das Schnellgefäß, in dem Druck und Temperatur sofort abfallen. Das überschüssige Wasser in Form von Dampf wird abgeblasen.

Für optimale Produkstabilität durchläuft das Produkt einen aseptischen Homogenisator vor der endgültigen Abkühlung im Wärmeübertrager.

Aseptische Zwischenreinigung (AIC) kann durchgeführt werden, um die Produktionszeit zwischen vollständigen CIP-Zyklen zu verlängern. Wenn AIC ausgewählt ist, wird das Produkt vor Reinigungsbeginn durch steriles Wasser verdrängt. Während der AIC-Sequenzen wird das Speicherröhrchen auf der Sterilisations-Temperatur gehalten, wodurch die aseptischen Teile der Einheit steril bleiben. Die AIC kann entweder nur mit Lauge oder Lauge und Säure-Spülung durchgeführt werden. Nach jedem Produktionslauf durchläuft die Einheit CIP mit sowohl Lauge als auch Säure. Wenn die Produktzufuhr ausfällt oder eine Haltephase an einer Abfüllmaschine auftritt, läuft die Einheit in einen Umlauf mit sterilem Wasser.

Standardtemperaturprogramme für Vollmilch: 5 - 80 - 140 - Halten 4 Sekunden - 81 - Homogenisierung - 20/25°C.

Die aktuelle Linie besteht aus:

Hochdruck-Homogenisator

Hersteller: Tetra Pak

Modell: Tetra Alex 400

Kapazität: bis zu 15.000 ltr/h @ 400 bar

Jahr: 2016

Seriennummer: 5871116178

Motor: 400 V - 50 Hz - 340 A - 200 kW - 1.488 rpm

Teile des Homogenisierblocks, 2x Kolben, Riemenscheibe am Antriebswerk und Hydrauliksystem fehlen, siehe Fotos.

Ausdehnungsgefäß für Blitzkühlung mit integrierter Kondensatorspule

Hersteller: Bujalski im Namen von Tetra Pak

Modell: ZBB-11-1

Jahr: 2016

Seriennummer: 160333

Kapazität: 1.220 Liter

Max. allowable pressure: 3,5 bar

Min. zulässiger Druck: -1,0 bar

Maximale zulässige Temperatur: 148 °C

Min. zulässige Temperatur: 0 °C

Gewicht: 530 kg

Konstruktionskode: EN-13445-3:2014

Skid 01 (CP11)

• Zentrifugale Pumpe (Alfa Laval LKH-25, 11 kW, Laufrad 205 mm, Seriennr.: 199787).
• Zentrifugpumpe (Alfa Laval LKH-50, 15 kW, Laufrad 190 mm, Serien-Nr.: 200136).
• Flowplate.
• Bedienfeld (T5844130774, 3544-1264).

Skid 02 (CP51)

Direkte Heizeinheit mit:

• Dampfeinspritzung für die Direktbeheizung des Produkts.
• Zentrifugpumpe (Alfa Laval LKH-25, 15 kW, Laufrad 205 mm, Seriennr. 200788).
• Vakuumpumpe (SIHI, LEMB 161 8Z).
• Ventile, Rohre, Armaturen.
• Bedienfeld mit Regler 01 und 02 (T5844130774, 3544-1264)

Stützkern 03

Dampfzufuhr-Skid mit 2x Samson-Ventilen und zusätzlicher Rohrleitung sowie Ventilen.

Plattenwärmetauscher:

Hersteller: Tetra Pak

Modell: MS10-SM

Jahr: 2016

Seriennummer: 30109-16228

Volumen: 250 Liter

Druck: 0/16,0 Bar

Temperatur: 0/150 °C

Anzahl der Abschnitte: 2x

Plattenwärmetauscher zur Kühlung von Zirkulationswasser für den Kondensator im Expansionsgefäß.

Röhrenwärmetauscher 01

Hersteller: Tetra Pak

Modell: C-85

Jahr: 2016

Seriennummer: 1163426 01-21

Produkt: Fluid II

Design-Druck PS Shell 0-16 bar und Rohre 0-40 bar

Auslegungstemperatur Mantel 0-180°C und Rohre 0-180°C

Volumengehäuse 352,4 Liter und Rohre 243,4 Liter

Testdruck PT Shell 25,6 bar und Rohre 64 bar

Röhrenwärmetauscher 02

Hersteller: Tetra Pak

Modell: C-85

Jahr: 2019

Seriennummer: 1193240 01-11

Produkt: Fluid II

Design-Druck PS Shell 0-20 bar und Rohre 0-40 bar

Auslegungstemperatur Mantel 0-180°C und Rohre 0-180°C

Volumenhülle 187 Liter und Rohre 126,6 Liter

Testdruck PT Shell 32 bar und Tubes 64 bar

Ausgenommen im UHT:

• Produkt-Ausgleichbehälter mit Füllstandregelung und Produktschale.
• Durchflussmesser für Wasser.
• Durchflussmesser für Produkt.
• Löschplatten-Wärmetauscher?
• Chargenkopfbehälter CIP-Dosiersystem
• Mehrere Rohre, Bögen, Ventile, interne Signalleitungen, Rohre für Signalleitungen und Armaturen, die für die Montage des UHT-Systems erforderlich sind.
• Frequenzumrichter.
• Hauptsteuerpult mit PLC-Steuerung und TPOP-Bedienoberfläche (HMI).
• Technische Dokumentation.

Fehlt im Homogenisator:

Teile des Homogenisierblocks, 2x Kolben, Riemenscheibe am Antriebswerk und Hydrauliksystem fehlen, siehe Fotos.